构 造：
内胶层：气密性佳之特殊橡胶配方;
增强层：高强度纤维编织;
外胶层：耐磨耗、耐候、抗紫外线性能佳之特殊橡胶;
表面颜色：红、黄、蓝、绿、黑、橙等,可视客户要求订制;
适用温度：-30+110,-40+120;
软管密度：1.35g/cm3;
软管硬度：70 ± 5度;
产品特色：不起泡、不鼓包、不爆破、强光爆晒不变色、至少2年不开裂;
产品特点：胶管具有外径公差小、耐油、耐热等性能优良、轻便、管体柔软经久耐用等优点。
胶管的内胶层直接承受输送介质的磨损、侵蚀，且防止其泄漏；外胶层保护骨架层不受外界的损伤和侵蚀；骨架层是胶管的承压层，赋予管体强度和刚度。胶管的工作压力取决于骨架层的材料和结构。胶管按其骨架层材料和结构可分为全胶胶管（无织物材料）、夹布胶管（骨架层为布层,）、吸引胶管（布层外还有一层金属螺旋线，）、编织胶管（骨架层为编织的钢丝或织物,）、缠绕胶管（骨架层为钢丝或线绳缠绕层,）、针织胶管（骨架层为针织物,）、短纤维胶管（短纤维与橡胶共混压而成）。其中吸引胶管在负压下工作，钢丝编织胶管或缠绕胶管能承受80～600MPa乃至更高的压力。
胶管生产的基本工序为混炼胶加工、帘布（见帘子线）及帆布加工、胶管成型、硫化等。不同结构及不同骨架的胶管，其骨架层的加工方法及胶管成型设备各异。全胶胶管因不含骨架层，只需使用压出机压出胶管即可；夹布胶管需要使用将胶布包在内胶层上的成型机；吸引胶管在成型时需先缠金属螺旋线后包内胶；编织及缠绕胶管需要使用专用的织物编织机或缠绕机；针织胶管需要使用针织机等
软管规格：
尺寸：内径25nb到1200nb
工作压力：到4800kpa(685psi)
优点：
适用于大多数的研磨浆料的高耐磨性。坚韧耐用热硫化生产工程。
通用的应用程序提供选择固定(积分)法兰，串珠(旋转)法兰，法兰或钢筋套管套接。软管也可以提供与软袖，袖口或平切端肿胀。性能可靠，软管建设减少失调的在线。延长设备的使用寿命，由于先进的振动吸收技术在减少磨损。
