特别是这几年国家提倡环保节能，各家企业也为了减少开支，倡导节能，燃料的热量能重复利用加少开支，蓄热式炉体内主要保温材料为硅酸铝保温材料，耐温度在800-1400℃左右，对于RTO炉体来说绰绰有余，一般炉体采用硅酸铝针刺毯和硅酸铝纤维模块进行保温，用量非常大。
RTO炉采用1260型陶瓷纤维模块和1260型陶瓷纤维毯对陶瓷蓄热室和燃烧室进行保温。
陶纤折叠模块的排列方式采用“兵列式”—沿模块压缩尺寸顺向 排列。纤维模块列间采用一层厚度 20mm 的陶纤毯对折后压缩，并用“U” 型钉保持 500～700mm 的间距穿插到纤维模块上固定以补偿纤维不膨胀面可能 产生的收缩，该结构可以避免“拼花地板式”排列方式中，纤维模块因边角部位 膨胀不均导致出现“花心”的现象，取得的绝热效果。炉顶部位背衬层安装 时采用快速卡片配合模块用螺栓进行临时固定。 陶瓷纤维模块表面涂刷 2 遍固化剂，即可以耐水汽，又可以抗高风速的烟气 冲刷，延长保温炉衬使用寿命。
RTO 炉保温耐火材料应用陶瓷纤维毯和陶瓷纤维模块的优势：
a、质量轻：RTO 炉保温专用陶瓷纤维材料是传统耐火材料重量的 1/30～ 1/10，从而大大减轻了 RTO 炉保温结构的重量负荷，降低 RTO 炉的项目成本；
b、导热系数低：常温下导热系数低于 0.03w/（m.k），隔热效果好，更好的 保住了蓄热室内热量不散失，从而减少了辅助燃料的添加，降低运行成本。RTO 炉体表面温度低，使用寿命长。
c、抗热震性好：陶瓷纤维抗热震性好，能应对 RTO 炉周期性更换进气口导 致温度变化带来的冷热交替，保证炉衬完好。RTO 炉的轻质耐高温陶瓷纤维衬里 由于优良的回弹性，预压缩的耐火模块安装完毕解除打包带后，随即形成一个密 不透风的整体耐火层，无须预留膨胀缝。
d、化学稳定性强：陶瓷纤维是无机非金属材料，具有极强的化学稳定性不易受到 RTO 炉内部苛刻燃烧气氛的影响。
e、减少噪声污染：陶瓷纤维毯是由超细无机纤维交织而成的无规则多孔隙 耐火材料，具备优异的消声降噪吸音减排的环保性能，因此 RTO 炉内有毒废气的 燃烧过程犹如在一个性能良好的消声器中进行，运行噪声非常低，从而大大优化 了厂区生产环境。
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